對(duì)電線電纜生產(chǎn)的影響是全局性和可控性的
包頭電線電纜的制造方法與大多數(shù)機(jī)電產(chǎn)品完全不同。機(jī)電產(chǎn)品通常組裝成零件,多個(gè)零件組裝成單個(gè)產(chǎn)品,產(chǎn)品按單元或零件數(shù)量計(jì)量。電線電纜基于長度,所有電線電纜均由導(dǎo)體加工,絕緣、屏蔽、布線、保護(hù)涂層逐層添加到導(dǎo)體周圍。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越復(fù)雜,層數(shù)越多。
1.大長度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)模式。
長度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)模式對(duì)電線電纜生產(chǎn)的影響是全球性和可控性的,涉及和影響:
(1)生產(chǎn)工藝及設(shè)備布局。
生產(chǎn)車間的各種設(shè)備需要根據(jù)產(chǎn)品要求的工藝流程合理卸料,使各階段的半成品能夠有序轉(zhuǎn)移。設(shè)備配置應(yīng)考慮不同的生產(chǎn)效率來平衡生產(chǎn)能力,有些設(shè)備可能需要配置兩套以上來平衡生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力。因此,需要根據(jù)產(chǎn)品和生產(chǎn)能力平衡和綜合考慮設(shè)備的合理選擇和組合以及生產(chǎn)現(xiàn)場的布局。
(2)生產(chǎn)組織管理。
生產(chǎn)組織管理需要科學(xué)、合理、周密、嚴(yán)格、細(xì)致,操作人員需要嚴(yán)格遵守工藝要求。任何環(huán)節(jié)的任何問題都會(huì)影響工藝流程的順利進(jìn)行,影響產(chǎn)品的質(zhì)量和交付。特別是多芯電纜,如果一對(duì)或基本單元長度短,或出現(xiàn)質(zhì)量問題,整個(gè)電纜不夠長,導(dǎo)致報(bào)廢。相反,如果單位的長度太長,就需要鋸掉,造成浪費(fèi)。
(3)質(zhì)量管理。
長度連續(xù)疊加組合的生產(chǎn)方式使生產(chǎn)過程中的任何環(huán)節(jié)瞬間出現(xiàn)問題,影響整個(gè)電纜的質(zhì)量。內(nèi)層質(zhì)量缺陷越多,不及時(shí)檢測就停止生產(chǎn),造成的損失就越大。由于電線電纜的生產(chǎn)和組裝產(chǎn)品不同,可以拆卸、重新安裝和更換;對(duì)于這種電纜來說,電線電纜的任何部件或工藝的質(zhì)量問題幾乎是不可修復(fù)和不可挽回的。
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